热电偶七大故障及其解决办法
资讯- 热电偶7大故障及应对措施:一、保持器音“ 呗利呗利… … ” :原因分析:由于保持架和滚动体的振动冲击,可能与润滑脂的种类无关,在热电偶的力矩载荷径向间隙大时容易发生。 解决方法: 1、提高保持架的精度2、选择游隙小的轴承或对轴承施加预压3、降低扭矩负荷、降低安装误差4、选择良好的油脂。 二、连续蜂鸣音“ 布恩… … ” :原因分析:电机无负荷运行时,发出蜂鸣器的声音,电机发生轴向异常振动,on或off时为“ 布恩” 声音。 具体特点:多发润滑状态差,冬季两端球轴承马达多,主要是轴心调心性能差时轴向振动影响产生的不稳定振动。 解决方法: 1、使用润滑性能良好的油脂2、施加预压,减少安装误差3、选择径向间隙小的轴承4、提高马达壳体刚性3、油漆锈蚀:原因分析:由于马达壳体涂漆后干燥,挥发出的化学成分会腐蚀轴承的端面、外槽及通道 具体特点:被腐蚀的热电偶表面生锈于*面。 解决方法: 1、转子、外壳、干燥后组装;2、降低电机温度;3、选择适合油漆的型号;4、改善电机轴承的安装环境温度;5、适合的油脂,油脂锈蚀少,易发生硅油、矿物油zui;6、采用真空喷涂技术。 四、异物音:原因分析:由于轴承和油脂的清洁度,产生不规则的异常音。 具体特点:声音无论是偶然还是偶然,大小均无规律,多发于高速电机。 解决方法: 1、选择良好的油脂2、提高加脂前的清洁度3、强化轴承的密封性能4、提高设置环境的清洁度。 五、高频、振动声“ 谎言” :具体特点:声频随轴承转速变化,零件表面起伏成为噪声的主要原因。 解决方法:1.改善轴承轨道表面的加工质量,降低起伏振幅;2 .减少打伤;3 .修正游隙的弹力和配合,检查自由端轴承的运转,改善轴和轴承座的精度。 六、升温:具体特点:轴承运转后,温度超出要求范围。 解决方法: 1、选择正确的油脂,用量适当2 .修正游隙的弹力和配合,检查自由端轴承的运转情况3 .改善外壳的精度和安装方法4 .改善密封形式。 七、轴承手感差:具体特点:用热电偶旋转转子时,能感受到轴承中的异物、阻塞感。 原因分析: 1、游隙过大2、内径与轴配合差3、渠道损伤。 解决方法: 1、游隙应尽量小2、公差区域的选择3、提高热电偶精度、减少沟道损伤4、油脂的选择。