耐磨热电偶耐磨材料的比较
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1、金属陶瓷耐磨性:采用再结晶碳化硅金属陶瓷保护管，高温可达1300℃，内置k尺寸或s尺寸包复芯体，特别适用于水泥窑尾、循环硫化床等高温强耐磨状况的温度测定。
材质成分: SiC
使用温度:0~1300℃
2、热风炉专用耐磨损性:采用新型碳化硅金属陶瓷保护管，在高温下可达到1300℃，内芯为s分度或b分度高温护套芯体，特别适合热风炉的温度测量。
材质成分: SiC
使用温度:0~1300℃
3、高温合金耐磨1 :采用特殊耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管兼耐磨头，内置护套芯体，对粉煤灰颗粒的清洗耐腐蚀性高，在高温条件下可对内芯体发挥良好的保护作用。 采用法兰或螺钉连接形式，可长期在0￣0∽1200℃之间进行温度测量，是冶金行业应用于高温、耐磨环境的理想温度传感器。
材质: K1320耐热耐磨合金
温度:0~1200℃
4、高温合金耐磨2 :采用特殊耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管，内装护套芯体，具有高颗粒清洗耐腐蚀性，可在高温条件下对内芯体发挥良好的保护作用。 采用法兰或螺钉连接形式，可长期在0￣0∽1200℃之间进行温度测量，是冶金行业应用于高温、耐磨环境的理想温度传感器
材质:3YC52或GH3030耐热耐磨合金
温度:0~1200℃
5 .铁铝瓷保护管
铁基含铝，巧妙地加入A12O3粉，制成了铁铝陶瓷( TLC )的特殊合金，以铁铝合金为热电偶(电阻)保护管，成为铁铝陶瓷热电偶(电阻) zui的关键部件——铁铝陶瓷保护管。 根据工作温度、磨损状况、介质种类、压力方程式，制作不同系列的铝陶瓷保护管，现有系列: TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4和TLC5系列。
TLC型:耐盐酸、硝酸、硫酸、耐水化钠、氢氧化钾溶液。 工作温度分为350°C和750°C两种。
TLC1型:耐氧化、耐硫化、耐锌蒸汽腐蚀、高耐磨性能、良好的耐热耐震性、工作温度1100°C .实际应用，锌精矿沸腾炉4个月，硫铁矿沸腾炉12个月，沸腾炉和循环流化床锅炉6个月，球磨机、扇磨机进出口寿命6~8个月。
TLC2型:工作温度1250°C，耐磨性能低于TLC1型，与陶瓷管相比，耐热振动性、高温热强度、工作压力( 16MPa等技术指标远优于陶瓷管，特别适用于1250°C尺度s的热电保护管。
TLC3类型: TLC2类型得到改进，除了具有TLC2类型的特点外，耐磨性能特别提高，远高于TLC1类型，在同样情况下可使用寿命提高一倍。 工作温度1300°C。
TLC4型:从TLC1型进一步完成，除具备TLC1型的特点外，耐磨性能特别提高，远高于TLC1型，同时可提高寿命3倍，工作温度为1100°C .实际使用，球磨机进出口测温用保护管寿命为36个月