阀门选型基本知识综述

阀是具有用于控制配管内介质的可动机构的机械产品的整体。 其基本功能是打开或关闭管道介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管道和设备的正常运行。

随着现代科学技术的发展，阀门在工业、建筑、农业、国防、科研和人民生活等方面越来越普遍应用，目前阀门已成为人类活动各领域不可或缺的通用机械产品。

工业用阀门在蒸汽机发明后的十多年，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、原子能、航天等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促进了高参数阀门的研究和生产。 工作温度从269°C的超低温到3430°C的高温，工作压力从超真空1.33X 10-8开始？ 从3到超高压1460^^3，标称尺寸从几毫米仪表阀到十几米标称尺寸、十吨重的工业管道阀，驱动方式从zui的初始手动到电动、气压、液动发展到现在的可编程、数控、遥控等。

由以上说明可知，阀门用途极为广泛，但选型、使用维护不当，阀门泄漏时，会发生火灾、爆炸、中毒、烧伤事故或能源浪费、设备腐蚀、材料消耗、环境污染，甚至生产中止等事故，结果无法想象。 如何正确理解、选择、安装和使用维修阀已成为许多用户和工程技术人员迫在眉睫的问题。

随着各种工厂的工艺和性能的改善，阀门的种类也在不断变化。 阀门的分类方法有很多种，但分类方法不同，结果也不同。 常用的分类方法如下:。

1.2.1按用途和作用分类

阀根据用途和作用，分为截止阀类、止回阀类、分流阀类、调节阀类、安全阀类、其他特殊专用阀类和多用途阀类。

截止阀类-主要用于截止或投入管道内的介质。 例如闸阀、截止阀、球阀、活塞阀、蝶阀等。

止回阀类-用于阻止介质逆流。 止回阀等。 分流阀类-改变配管中的介质流动，起到分配、分流、混合介质的作用。 例如三通或四通旋塞、三通或四通球阀、分配阀等。

调节阀类——主要调节介质的流量和压力等。 例如调节阀、减压阀、节流阀、平衡阀等。

安全阀类―超压安全保护，排放多馀介质，使压力不超过额定的安全值，压力恢复正常后，关闭阀门阻止介质流出。 各种安全阀、溢流阀等。

其他特殊专用阀类，如蒸汽捕集器、排气阀、排出阀、排出阀、净化阀等。

多用途阀类，例如截止阀、止回阀、截止阀等。

阀门按动力源分为自动阀门和驱动阀门。 自动阀-通过介质(液体、空气、蒸汽等)自身的能力自己动作的阀。 安全阀、止回阀、减压阀、蒸汽截止阀、紧急截止阀等。

驱动阀门-通过手动、电力、力、流体操作的阀门。 例如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等。

(1)按公称尺寸分类

根据公称尺寸，阀可分为小口径阀、中口径阀、大口径阀、特大口径阀。

小口径阀——公称尺寸l<； DiV40的阀。

中口径阀-公称尺寸DiV、DN50<； DN<； DJV300的阀。

大口径阀-公称尺寸DiV、DN350<； DN<； DN1200的阀。

特大口径阀门——公称尺寸> DiV1400的阀门。

(2)按标称压力分类

阀以标称压力分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀和超高压阀。

低真空阀―105102pa。

中真空阀―10210-wa。

高真空阀―10-110-5pa。

超高真空阀——<； 10-5 Pa帕。

低压阀——标称压力<； 16个阀门。

中压阀门——PiV16<； 标称压力<； 尸体盘00的阀门。 高压阀——J°N100<； 标称压力<； 1^\/1000的阀。 超高压阀-公称压力”PN1000的阀。

(3)按介质极限动作温度分类

阀根据工作温度分为高温阀、中温阀、常温阀、低温阀、超低温阀。

高温阀——^>； 425°C的阀。

中温阀―120°c425°c的阀。

常温阀----29°c<； a<； 120°C的阀门。

低温阀——_100°C<； i<； —29°C的阀门。

超低温阀——1<； —100 °C的阀门。

(4)按案例材料分类

阀门根据外壳的材料分为非金属阀门、金属阀门、金属衬里阀门。

非金属阀门——陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门等。

金属阀——铸钢阀、铸铁阀、合金阀等。

金属内衬阀—内衬铅阀、内衬阀、内衬橡胶阀、内衬玻璃阀等。

(5)根据与配管的连接方式进行分类

根据与配管的连接方式，阀分为螺纹连接阀、法兰连接阀、焊接连接阀、对接阀、带连接阀、切入连接阀。

螺纹连接阀-阀体带有内螺纹和外螺纹，采用与配管螺纹连接的阀。

法兰连接阀-阀体带法兰，配管采用法兰连接阀。

焊接连接阀-阀体有对接焊接口和插座，采用与配管焊接连接的阀。

成对连接阀门——阀体无法兰或有单一法兰，配管采用成对连接的阀门。

带连接阀——阀体有夹紧口，采用与管道带连接的阀。

卡套连接阀——卡套连接管道的阀。

阀门根据结构特点，分为门式、门式、旋塞和球形、旋转开放型、阀柱型和蝶形。

关门的形状——如图1-1所示，开闭器沿阀座的中心线移动。

快门型-快门沿着与阀座中心线垂直的方向移动，如图1-2中的7K所示。

旋塞和球-快门可以是柱塞、锥形插头或球，绕轴旋转，如图1至图3所示。

旋转打开型-如图1~图4所示，开闭器以阀座外的轴线为中心旋转。

阀柱型-快门如图1-5所示，向与通道垂直的方向滑动。

蝶阀的圆盘以阀座内的轴为中心旋转(中线式)，或以阀座外的轴为中心旋转(偏心式)的结构如图1~图6所示。

关于阀门形式的制作，1960年代我国制定了JB 308—62“阀门形式的制作方法”。 目前，“阀形式制作方法”的标准为JB/T 308—2004。 通用阀门形式的建立是根据这个标准进行的。 阀型号的统一，便于阀门的选型、设计和销售。 阀厂商一般按上述标准标注阀的统一编号。

当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也越来越复杂。 我国有阀门型号编制的统一标准，但已经不能完全适应阀门工业发展的需要，一些行业和公司独特的编号方法发展起来了。 例如，在石化工业中，石化设计院为了方便装置采用的阀门的科学化、规范化以及仪表的统计，制定了阀门的型号制作规定。

螺纹连接是可拆卸的连接，在不适合焊接或需要拆卸时，多使用螺纹连接。 >； DiV50的螺纹连接可用于无危险的流体，但其连接并不容易。 此外，不易受到足以在不损伤部件的情况下紧固连接接头的扭矩，因此螺纹连接为<； 中常用^]\/50没有危险流体问题的流体配管，经常用于PN100以下、DiV50以下的没有危险流体的配管。对接焊接凸缘的颈部过渡结构的强度和刚性好，容易与管对接焊接进行放射线检查，具有极高的一体性，因此情况严峻时，例如

一般法兰的类型和代码如图1-7所示。

全平面法兰通常用于低压铸铁、铸钢或非金属阀。 突面法兰在中低压下可获得良好的密封效果，因此客户无特殊要求时，中低压阀多采用突面法兰。 榫槽式法兰是将平垫圈安装在封闭槽上的结构，在密封面上产生高密封比压，通常远远超过垫圈材料的屈服点，确保了可靠的密封性。 其缺点在于长期使用后，在阀部件的修理或更换时，垫圈难以从密封槽中取出，如果强行取出，则有时会损坏密封槽，因此该凸缘不是广泛使用的凸缘类型，用途也有限。 凹凸凸缘将平垫圈安装在凹面凸缘的密封面内，与榫槽密封结构相比，容易拆卸，其缺点在于垫圈容易与介质接触，在高压下容易被介质冲洗而变形，得不到良好的密封效果，在设计、制造时根据实际的需要适当添加人内、外环、内外边进行密封效果 环连接面法兰是在有2个环状槽的法兰中放入环状软金属垫圈，垫圈稍微变形形成密封角，因此广泛应用于高压和有毒的流体配管。 一般的法兰密封面类型和符号如图1-8所示。

>； DiV50的管道、法兰是zui常用的连接方法、法兰连接的阀、安装和拆卸非常方便，适用的公称尺寸和公称压力非常大。 与阀相连接的法兰分为平焊法兰、对接焊法兰、套筒焊法兰、一体法兰等密封面的形式，分为全平面法兰、突面法兰、凹凸面法兰、榫槽面法兰和环连接面法兰。 各种法兰结构型号和密封面型号的选择因使用情况而异。

一般来说，客户没有特别的要求时，阀的连接凸缘与阀一起铸造，被称为一体型凸缘，在凸缘连接中也经常用于zui。平焊凸缘由于结构强度、刚性低，因此多在条件被缓和的状况下使用，例如低压循环水用阀、一般的低压压缩空气 适用情况与平焊法兰类似，但螺纹法兰的密封和正确定位困难，因此配管要求无泄漏时，通常不考虑螺纹法兰的小尺寸法兰经常接受焊接。 该法兰容易安装和焊接，但不能用于有毒流体。 焊接难以进行放射线探伤，也不能用于导致腐蚀或腐蚀的问题

该结构适用于各种压力和温度，在苛刻条件下使用时，可靠性高于法兰连接。 但是，由于焊接的阀的拆卸和重新安装困难，其使用通常仅限于能够长期可靠运转的情况，以及使用条件严格、温度高的情况。 火力发电厂、核电工程、乙烯工程管道等。

关于<，DN50，壁厚较薄的配管焊接阀通常拿着焊接插座接受平面端的配管。 但是，由于在插座与管之间产生间隙，因此存在间隙而被介质腐蚀、或管的振动使连接部疲劳的可能性，因此插座焊接的使用也受到一定的限制

带连接结构具有独特的柔软特点，使管具有抗振动、收缩、膨胀的能力，与焊接和法兰连接

例如，管道系统的稳定性增加，可更好地防止振动引起的疲劳，适应温度变化，保护管道组件，减少管道应力对结构构件的破坏，操作简单，所需操作空间小，维修方便。 广泛应用于卫生工况和迅速分解等极端操作工况。

咬合连接的特点是依赖于咬合的切边，牢固咬合钢管管壁，完全密封管内的高压流体。 该连接结构具有连接紧固、耐冲击性、耐振动性好、维护容易、防火防爆和耐压能力高、密封性能好等优点，是电站、精油、化工装置和仪表测量管道中的先进连接方式。

资料来源:上海自动仪表销售网( 40017.net )

资料来源: 40017.net/info/jishu _0e3be3be43 a b4ce8. html