热电偶的故障分析与结构形式

热电偶测温的基本原理是，两个不同成分的材质导体构成闭合电路，两端有温度梯度时，电流流过电路，这时，两端之间存在电动势<； br/>； 热电动势就是所谓的塞贝克效应。 两种不同成分的均质导体为热电极，温度高的一方为工作端，温度低的一方为自由端，自由端始终处于一定的温度。 根据热电动势和温度的函数关系，制作热电偶索引表的分度表在自由端温度为0℃的条件下得到，根据热电偶的不同，分度表也不同。 在热电偶电路中插入第三金属材料的情况下，如果该材料的两个接点的温度相同，则热电偶产生的热电势不变化，即不受第三金属访问电路的影响。 因此，测温热电偶时，如果访问测量仪器测量热电动势，则可以得知被测介质的温度。

热电偶的故障现象和处理方法热电偶的故障现象: 1、操作画面的位显示为红色，显示值为该位比例zui的较大值，发生热电偶的警报。 2 .操作画面显示，同一炉区的2个热电偶的显示偏差较大。 机理分析:利用热电原理进行测量，通过补偿导线与系统连接，并显示在画面上。

热电偶故障分析与处理: 1、首先检查现场热电偶有无电阻、电阻值是否欧姆、有条件的检查热电偶的输出是否有毫安信号，如果测量值无限大或毫安信号，则需要说明该热电偶断开并更换。 电阻值小或有毫安输出时，需要说明线路有断线或接触电阻大的现象，检查线路和端子是否松动或端子是否脱落。 2、根据生产技术的要求进行炉子的温度设定，另外，参照其他区域的温度测定值进行判断，偏差大的热电偶的使用时间长，有可能因自身老化而导致性能下降，可以考虑更换。 故障原因:热电偶偶线断开或经过使用时间后性能下降。 经验教训:平时检查和观察热电偶的偏差倾向，进行固定和计划审定。 对策措施:加强检修，提高生产监测热电偶分解趋势，针对外力断裂，尽量提高热电偶测深。

热电偶的结构形式:为了保证热电偶可靠稳定地工作，其结构中①构成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固②两个热电极相互绝缘，必须防止短路③补偿导线与热电偶自由端的连接必须简单可靠 以上结构形式是为了保证热电偶可靠稳定地工作。 热电偶的种类有标准热电偶和非标准热电偶两种。 标准化热电偶从1988年1月1日开始，热电偶和热阻都在IEC国际标准中产生，s、b、e、k、r、j、t 7种标准化热电偶在中国的统一设计型热电偶标准中规定了热电势和温度的关系、容许误差、统一的标准尺度的热电偶，还有一套显示仪表。 未标准化的热电偶不及使用范围或数量级标准化的热电偶，一般也没有统一的标度表，主要用于特殊情况下的测量。