热电偶常见误差(一)

热电偶常见误差(一)

热电偶的使用过程中，由于现场状况的不同而发生各种问题，及时、安全地解决故障，保证生产安全，是仪表维护部门的基本责任，科学鑫有多年现场故障经验，在此与大家分享:一方面，热电势小于实际值(仪表指示值低) 热电电极短路的情况比较差，氧化铝绝缘子接触低熔点、含铁碳杂质，绝缘强度降低，现场的水蒸气大，发现热电偶因湿气而短路的原因，在需要用湿气干燥的绝缘子破损的情况下，更换绝缘子2，在热电偶的端子部堆积灰，产生短路清扫灰3 补偿配线间的短路，找到短路点，强化绝缘，更换补偿配线zui是靠近接线箱的部分，温度高，表面看不到问题。 实际上，补偿配线的绝缘橡胶已经在高温下部分碳化，绝缘强度极低，短路。 4、热电偶热电极变质允许时，切断变质段重新焊接或更换新热电偶在此应特别注意:特别是k尺度热电偶:许多用户为了节省资金， 在1100度到1100度的环境中使用k尺度热电偶是非常危险的，必须高度警惕的k尺度热电偶的电极材料铬在高温下会发生优先氧化，因此该氧化进行缓慢，在氧化过程中热电势逐渐降低，完全没有发现， 每天以0.05度的速度逐渐下降，在设备运转发生异常、产品质量变动时才发现，本人曾接触过一些非常严重的情况: @某钢铁厂热处理炉中使用的热电偶为k尺度，时间超过6个月zui后的炉钢板因热处理温度过高而废弃， 经检查发现热电偶误差，热处理设定温度为1180度，初始正常，然后热电偶显示值逐渐降低，热电偶温度显示低时，温度控制系统自动加热升温，zui后，实际温度为1225度，仪表显示温度为1180度，引起严重的生产质量事故。