耐磨热电偶的耐磨材料比较
资讯- 耐磨热电偶各种材料的比较1，金属陶瓷耐磨性:采用再结晶碳化硅金属陶瓷保护管，高温可达1300℃，内置k尺寸或s尺寸包复芯体，特别适用于水泥窑尾、循环硫化床等高温强耐磨状况的温度测定。 材质成分: SiC使用温度:0~1300℃2，热风炉专用耐磨性:采用新型碳化硅金属陶瓷保护管，高温下可达到1300℃，内芯为s分度或b分度高温护套芯体，特别适合热风炉时的温度测定。 材质成分: SiC使用温度:0~1300℃3，高温合金耐磨1 :采用特殊耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管兼耐磨头，内置护套芯体，能够在提高对粉煤灰粒子清洗的耐腐蚀性的同时，在高温条件下良好地保护内芯体。 采用法兰或螺钉连接形式，可长期在0￣0∽1200℃之间进行温度测量，是冶金行业应用于高温、耐磨环境的理想温度传感器。 材质: K1320耐热耐磨合金温度:0~1200℃4，高温合金耐磨2 :采用特殊耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管，内置护套芯体，对高粒子清洗具有耐腐蚀性，可在高温条件下对内芯体发挥良好的保护作用。 采用凸缘或螺纹的连接形式，可长期在0∽1200℃之间进行温度测量，是冶金行业应用于高温耐磨环境的理想温度传感器材质:3YC52或GH3030耐热耐磨合金温度:0~1200℃5，铁铝陶瓷保护管铁基含铝 巧加A12O3粉，铁铝陶瓷( TLC )特别含金，使铁铝合金成为热电偶(电阻)保护管，即铁铝陶瓷热电偶(电阻) zui的重要部件——铁铝陶瓷保护管。 根据工作温度、磨损状况、介质种类、压力方程式，制作不同系列的铝陶瓷保护管，现有系列: TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4和TLC5系列。 TLC型:耐盐酸、硝酸、硫酸、耐水化钠、氢氧化钾溶液。 工作温度分为350°C和750°C两种。 TLC1型:耐氧化、耐硫化、耐锌蒸汽腐蚀、高耐磨性能、良好的耐热耐震性、工作温度1100°C。 经过实际应用，在锌精矿沸腾炉的寿命为4个月，在硫铁矿沸腾炉的寿命为12个月，在沸腾炉和循环流化床锅炉炉的寿命为6个月，在球磨机、扇磨机进出口的寿命为6~8个月。 TLC2型:工作温度1250°C，耐磨性能低于TLC1型，与陶瓷管相比，耐热振动性、高温热强度、工作压力( 16MPa等技术指标远优于陶瓷管，特别适用于1250°C尺度s的热电保护管。 TLC3类型: TLC2类型得到改进，除了具有TLC2类型的特点外，耐磨性能特别提高，远高于TLC1类型，在同样情况下可使用寿命提高一倍。 工作温度1300°C。 TLC4型: TLC1型为必备型，除具备TLC1型的特点外，耐磨性能特别提高，远远高于TLC1型，同样情况下使用寿命提高3倍，工作温度可达到1100°C。 通过实际应用，球磨机进出口温度检测用保护管的寿命可达36个月。