热电偶测量端焊接的各种方法

交叉口焊接热点:

①热点焊没有污染。 在焊机的高电场下，铂铑热电偶铂铑引线的正极和负极端部在3~5s小时内自焊。 无需添加材料介质，作业全过程避免了偶数丝和焊接点的污染现象。 ②焊点均匀、准确、高效；。 铂铑热电偶铂铑焊接时，正极和负极呈十字交叉状，焊接点只是两焊丝直径重叠的部分，偶数焊丝粗细不变，每个焊接点的大小相同，实现了热点大小均匀的要求。 焊接后，展开正负线，将焊点对准中心标志线，立即用专用刀具按规定尺寸切断偶数线，全长误差仅为0.1mm。 具有实测1周工作经验的工作人员，1小时可加工铂铑丝350~540对。 ③节约铂铑丝10%~15%，电弧焊接铂铑丝时，每隔正负极偶数丝烧蚀3mm，形成正球状焊接点，制作27mm偶数丝时，需要将丝线(铂丝和铂铑丝)各切30~32mm。 交叉点焊接时，焊点以外的多馀部分为0.3~0.5mm，制作27mm的偶数线的只有27.3~27.5mm的材料。 比较两种技术，采用交叉点焊比弧焊每对双线节约2.7~4.5mm以上是交叉点焊热点的主要特点和主要特点，这也是保证热电偶使用的重要一点，标准热电偶是国家标准与热电势和温度的关系 未标准化的热电偶不及使用范围或数量级标准化的热电偶，一般也没有统一的标度表，主要用于特殊情况下的测量。 热电偶不能设置在被测介质流动较少的区域，在用热电偶测量管内的气体温度时，必须将热电偶沿流速方向反向设置，并且必须与气体充分接触。