浅谈热电偶常用的焊接方法

热电偶是一种常用的温度测量仪器。 工业生产有着普遍的应用。 如果热电偶的制作过程中需要很多方面的焊接，热电偶的一般焊接方法是什么呢？本文为大家详细介绍。

一、弧焊

弧焊分为直流焊和交流焊。 直流焊接的情况下，热电偶与电源正极连接，碳棒与电源负极连接，碳棒瞬间与热电极的前端接触，引起电弧，测量端变为球状后，立即离开碳棒。 该焊接方法简单，操作简单，测量端不易脏污，用于贵金属热电偶的焊接。 　　 　　

交流焊接适用于焊接廉价的金属热电偶。 焊接前，先仔细去除测量端的25-30mm一段的氧化物，然后将两电极的前端对齐，拧成麻花状。 焊接时，在热电极的前端加上焊剂，放入电弧火焰中溶解3-5S，变成球状后迅速取出，去除焊接点的残渣即可。 　　 　　

二、弧焊

电弧焊接装置由直流焊接电源、高频振荡器、焊炬、焊接电源、夹具等5个部分构成。 焊接时，将从焊枪喷嘴出来的铈-钨线作为负极，用焊接热电偶固定在夹具上作为正极。 两极间通过高频高压时点火电弧的作用是使用晶闸管进行调压，控制电弧强度，在氩气保护下在铈钨和被焊接热电偶之间产生电弧放电，在电弧产生的高温下使热电偶线材的端面熔融为球状。 为了使热电偶和电极的对位变得容易，工件夹具和焊枪可以在空间水平和垂直方向上移动。 焊炬内置有直径1mm和1.5mm的铈-钨电极，用于不同直径的热电偶焊接。 　　 　　

三、气焊

采用气体焊接时，首先加热热电极的前端加热焊剂，将热电极放置在乙炔或氢氧化物的火焰中，熔化为球状后迅速取出，立即放入热水洗去焊接点的残渣。 该方法操作简单，应用广泛。 适用于廉洁金属热电偶的焊接。