热电偶常见故障分析及处理

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故障处理

热电偶输入发生故障判别法:

根据仪表接线图正确接线后，仪表首先显示仪表的热电偶刻度编号，接着显示仪表范围，仪表下的数字管显示设定温度，仪表上的数字管显示测量温度。 如果仪表上的计数器指示不是发热体的温度，&ldquo； OVER&rdquo； &ldquo； 0000&rdquo； 或&ldquo； 000&rdquo； 等情况下，应说明仪表输入部发生故障，进行如下试验

1 )从仪表热电偶输入端拆下热电偶，用任意的导线将仪表热电偶输入端短路。 通电时，当仪表上的计数管的显示值为室温左右时，说明热电偶的内部配线被开放，并更换为同类型的热电偶。 如果是以上状况，说明仪表在运输中仪表的输入侧损坏，更换仪表。

2 )拆下上述故障计的热电偶，与横向正常动作的同种千分表连接的热电偶交换，通电后，原故障计的千分表显示发热体的温度时，说明热电偶的连接被断开，与同类型的热电偶交换。

3 )从仪表上拆下故障的热电偶，用测试仪测量欧姆( R)*1段，用测试仪的两条测量热电偶的两端，如果测试仪的电阻值大，说明热电偶的内部连接断开，更换同型热电偶。 否则，请说明有电阻值，仪表输入侧有问题，更换仪表。

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5 )正确接线的仪表运行时，仪表上显示的温度与实际测量的温度相差40度~70度。 进一步说明差异较大，仪表的索引编号与热电偶的索引编号不同。 根据热电偶的分度代号b、s、k、e等热电偶的温度与毫安( MV )值的对应关系来看，在相同温度下产生的毫安值( MV)B的分度代号zui小，s分度代号小，k分度代号大，e分度代号zui大的原理进行判别。

常见故障诊断和处理:

1 .热电势小于实际值(显示计的指示值低)

热电极短路

如果湿气导致干燥绝缘子破损，更换绝缘子

热电偶的接线柱上积了灰尘，短路了

清理积满灰尘

补偿导线间短路

找到短路点，强化绝缘或更换补偿导线

热电偶的热电极变质

在长度允许的问题下，切断变质段重新焊接或更换新的热电偶

补偿导线和热电偶极性相反

正确连接

补偿导线与热电偶不配套

交换对方的补偿代码

没有记录热电偶的安装位置或不要求插入深度

按规定重新安装

热电偶冷温度补偿不符合要求

调整冷补偿器

热电偶和显示器不匹配

更换热电偶或显示器设置

2 .热电势大于实际值(显示计的指示值高)

显示器没有与热电偶配套

更换热电偶进行设置

热电偶和补偿导线不匹配

交换补偿代码设置

输入直流噪声信号

排除直流噪声

3 .热电势输出不稳定

热电偶端子与热电极接触不良

拧紧接线柱螺钉

热电偶测量线路绝缘破损，引起断续短路和接地

找到故障点，修复绝缘

热电偶的安装不牢固或有外部振动

紧固热电偶，消除振动或采取吸收振动的措施

热电极不断开

修复或更换热电偶

干扰(交流漏电、电磁场感应等)

检测干扰源，采用屏蔽措施

4 .热电偶的热电势误差较大

热电极变质

热电极交换

热电偶的安装位置不对

改变安装位置

保护管表面积灰

落灰